扬州市精卓试验机械厂拉力机有伺服控制拉力机和变频控制拉力机和数显型拉力机。伺服控制拉力机主要是是准确、精确、快速定位,伺服拉力机采用伺服电机都是同步电机，其转子转速就是电机的实际转速，不存在速度差，伺服不仅能达到以上的功能，而且产生一个闭环的系统，从而避免变频器产生的辐射，伺服的基本概念是准确、精确、快速定位。变频仅仅是伺服控制的一个必须的内部环节，伺服驱动器中同样存在变频（要进行无级调速）。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制，这是很大的区别。除此外，伺服电机的构造与普通电机是有区别的，要满足快速响应和准确定位。同步伺服的成本价格及其昂贵，这样在现场应用允许的情况下多采用交流异步伺服，这时很多驱动器就是高端变频器，带编码器反馈闭环控制。所谓伺服就是要满足准确、精确、快速定位，所以往往只有高端的产品才采用伺服系统。
变频控制拉力机主要采用变频器控制，变频器只是一个V-F转换，用于控制电机的一个器件，其实变频只是伺服的一个部分，伺服是在变频的基础上进行闭环的精确控制从而达到更理想的效果。变频器在变频过程中还会产生大量热量，造成温度的提高与声音，变频器控制对象是异步电机，其实际转速跟转子转速存在着转差，所以它本身电机在速度就不是很稳定，变频器通常工作于开环控制，所以无论从速度还是精度上，变频器不好和伺服相比，变频最早只是用来调速，无论同步还是异步电机都可以用，并不用来完成精确定位跟踪的工作，伺服本身的功能就是精确快速定位跟踪，变频器一般做不到这个效果。

拉力机应用方面：

　　由于变频器和伺服在性能和功能上的不同，所以应用也不大相同。

　　1、在速度控制和力矩控制的场合要求不是很高的一般用变频器，也有在上位加位置反馈信号构成闭环用变频进行位置控制的，精度和响应都不高。现有些变频也接受脉冲序列信号控制速度的，但直接控制位置不准确。

　　2、在有严格位置控制要求的场合中只能用伺服来实现，还有就是伺服的响应速度远远大于变频，有些对速度的精度和响应要求高的场合也用伺服控制，能用变频控制的运动的场合几乎都能用伺服取代，但关键是在价格方面伺服远远高于变频。

以上为伺服和变频的区别，在拉力试验机应用中明显的区别：

 一：丝杆：变频电脑控制拉力机的丝杆为普通T型丝杆，伺服控制拉力机丝杆为滚珠丝杆

 二：电机;变频电脑控制拉力机的电机为一般变频电机，伺服控制拉力机为进口伺服电机

三：驱动部分：变频电脑控制拉力机为变频器加软件控制，伺服控制拉力机为进口伺服驱动。

四：传感器：前者为国产传感器，伺服控制万能试验机采用进口传感器。

精度区别;

  一般材料试验采用变频电脑控制即可，但塑料，金属材料的检测最好采用伺服控制。

   变频电脑速度控制范围15mm/min～100mm/min

   伺服控制速度控制范围0.01mm/min～500mm/min

数显拉力机主要采用变频器控制也称电子拉力机，主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验。液晶显示器控制整台试验机规格
A. 高精度力量传感器：10－50KN；力量精度在±0.8 以内。
B. 容量分段:全程四档：0.25/0.5/0.75/1；采高精度16 bits A/D
C. 动力系统:交流变频电机+台湾变频器＋蜗轮蜗杆减速机＋T型丝杆。
D. 控制系统: 采用外部控制方式使控制更精准速度控制范围5~250 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动储存、可设定自动返回。
E．显示方式:8段LED数码管显示。
F．测试空间:测试宽度约400 mm（标准规格）联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）
G. 大变形两点延伸计：解析度1/100，准确度±1mm
H．安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、自动断点停机功能。

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