技 术 方 案 书
1简介特点：微机屏显液压万能试验机主机采用油缸下置式主机， 功能：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。
2 方案描述
2.1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。
主机
2.2 传动系统
下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整
2.3 液压系统
液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回。
液压原理图
2.4 屏幕显示及软件系统
2.4.1具有试验力、力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能。操作简便、直观！
2.4.2可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。软件中可供您选项的有150个国内和国际标准！在试验机允许的情况下，方便您给各种要求的客户（国内、国外）提供准备的数据和试验报告！体现您公司的试验实力和信誉
2.4.3测试原始记录值、报告值按标准GB228的要求修约。
2.4.4加荷速率可手动控制，可通过试验力-时间曲线显示。
2.4.5金属拉伸试验中可自动求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等参数，也可对Fel、Fm等进行人工认定，并据此打印结果。可根据要求打印不同内容的报告和曲线。
2.4.6可输出并打印力-应变，力-位移，力-时间3中不同形式的曲线。
2.5 安全保护装置
a） 当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，停机。
b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。
2.6 附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
3 主要性能技术指标
3.1 最大试验力： 300 kN；
3.2 试验力测量范围：6-300 kN；
3.3 试验力示值精度： ±1%；
3.4 活塞行程：不小于200 mm；
3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；
3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；
3.7 位移测量示值精度：±1%；
3.9 最大拉伸试验空间： 不小于550 mm(包括活塞行程)
3.10 最大压缩空间： 不小于 500 mm
3.11 扁试样夹持厚度： 0-15 mm
3.12 夹持宽度： 70mm
3.13 圆试样夹持直径：φ10-φ32 mm
3.14 压盘尺寸：φ120mm
3.15 夹紧方式：液压加紧（优于手动夹紧方式,不打滑）
3.16传感器： 油压传感器
4 系统配置清单
4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套
采用研磨油缸间隙密封，优于密封圈密封的油缸；
4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套
4.3放大器 专有技术生产 1套
4.4 压力传感器 宁波镇海 1只
4.6 GB228-2002WindowsXP操作系统下中文版试验软件
（免费赠送150个国内或国际标准） 1套
4.7 PC机 联想品牌机 （主流配置） 1台
4.8打印机 HP A4喷墨打印机 1台
4.9标准拉伸，压缩，弯曲附具 各1套
含：拉伸钳口：平钳口0-15mm 壹付；
圆钳口 10-20mm，20-32mm各壹付；
压缩附具：球面方压盘 壹付；
弯曲附具： 冷弯压头，弯曲支座 各壹付；
8 电子引伸计一支；
5技术情报和资料的保密
5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务
